小型真空管式爐均系周期作業(yè)式。供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測(cè)定和一般小型鋼件的淬火、退火、回火和電子陶瓷等新材料的加熱用。采用先進(jìn)技術(shù)研制開(kāi)發(fā)的高性能高節(jié)能的新型電爐，有單管、雙管、臥式、可開(kāi)啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。
真空管式爐優(yōu)點(diǎn)之多，缺點(diǎn)也有，不過(guò)相對(duì)于其優(yōu)點(diǎn)繁多，缺點(diǎn)似乎沒(méi)那么重要了。

　小型真空管式爐優(yōu)點(diǎn)：

　　1.工藝成熟;

　　2.爐型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層外殼結(jié)構(gòu)，具有升降溫速度快，能耗低。可將外表溫度降到常溫并使得內(nèi)腔溫度分布均勻。

　　3.操作容易，便于控制，能連續(xù)生產(chǎn)；高品質(zhì)的加熱元件，使用壽命長(zhǎng)。

　　4.乙烯、丙烯收率較高，產(chǎn)物濃度高；

　　5.動(dòng)力消耗少，熱效率高；

　　6.裂解氣和煙道氣的大部分可以設(shè)法回收；

　　7.原料的適用范圍隨著裂解技術(shù)的進(jìn)步而日漸擴(kuò)大；

　　8.可以多爐組合而大型生產(chǎn)。

        9. 40段可編程控制器型號(hào)可選擇RS-485串口，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)通訊。

　小型真空管式爐缺點(diǎn):

　　(1)對(duì)重質(zhì)原料的適用性還有一定限度

　　裂解重質(zhì)原料時(shí)，由于重質(zhì)原料容易結(jié)焦，故不得不縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期，降低裂解深度，經(jīng)常輕焦，縮短了常年有效生產(chǎn)時(shí)間，也影響了裂解爐及爐管的壽命。降低裂解深度的結(jié)果時(shí)原料利用率不高，重質(zhì)原料油等低值品量大，公用工程費(fèi)用也增高。

　　（2）按高溫短停留時(shí)間和低烴分壓的工藝要求，勢(shì)必增大爐管的表面熱強(qiáng)度，這就要求油耐高溫的合金管材和鑄管技術(shù)。