技術(shù)文章
小型蒸鍍儀是一款小型真空鍍膜儀,特別適合蒸鍍一些輕金屬,如Al.Mg,和Li等。同時(shí)也可對(duì)樣品進(jìn)行鍍碳處理,zui大可處理的樣品直徑為50mm。
小型蒸鍍儀的使用可分為4步,即蒸鍍前準(zhǔn)備工作、蒸鍍儀的預(yù)熱、蒸鍍薄膜以及關(guān)機(jī).
1、蒸鍍前準(zhǔn)備工作:
1.1)開充氣閥,對(duì)鐘罩內(nèi)充氣,再升鐘罩;
1.2)根據(jù)鐘罩內(nèi)是否清潔,先使用酒精清洗鐘罩內(nèi)的零部件;
1.3)安裝鉬舟,并將鋁絲條放入鉬舟中,并將所要沉積的襯底粘附于鋁板上;
1.4)降鐘罩,在鐘罩下降的同時(shí)要觀察是否存在物品及雜物存在于鐘罩內(nèi)。
2、蒸鍍儀的預(yù)熱:
2.1)開機(jī)械泵,抽鐘罩,接通低真空測(cè)量,直至鐘罩內(nèi)真空度降低到5Pa以下;
2.2)調(diào)節(jié)螺絲至10-20帕之間,此時(shí)可以對(duì)蒸鍍襯底材料進(jìn)行轟擊處理,若不需要轟擊,則直接進(jìn)入下一步驟。轟擊時(shí)間根據(jù)需要自己控制,主要為了處理沉積襯底表面。轟擊完畢,把轟擊轉(zhuǎn)盤調(diào)零,再將表盤的“轟擊"檔轉(zhuǎn)為“關(guān)"檔;
2.3)將低閥推到抽系統(tǒng)位置,待壓強(qiáng)低于5Pa后,開擴(kuò)散泵,預(yù)熱40分鐘。
3、蒸鍍薄膜:
3.1)在預(yù)熱完畢后,開高閥,約40-60秒后,接通高真空測(cè)量(開燈絲),低真空測(cè)量換到擴(kuò)散泵前級(jí)測(cè)量,當(dāng)真空度達(dá)到2-3×10-3,滿足蒸鍍真空要求;
3.2)開“工件旋轉(zhuǎn)"檔,根據(jù)需要調(diào)節(jié)“工件旋轉(zhuǎn)"的速度(接觸調(diào)壓器值20-30);
3.3)開通烘烤,調(diào)節(jié)好所需的溫度,根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置烘烤時(shí)間。如果無需烘烤,則可進(jìn)入下一步進(jìn)行蒸鍍實(shí)驗(yàn);
3.4)選好所放電極的位置,接通“蒸發(fā)"檔,將一顆“銅扭"插入對(duì)應(yīng)的電極位置,開始增大電流(180A左右)進(jìn)行溶解蒸鍍的材料,當(dāng)發(fā)現(xiàn)已經(jīng)熔解,將擋板擋住蒸發(fā)源。待*熔解后,打開擋板,讓材料蒸鍍到襯底表面;
3.5)蒸鍍完畢后,各檔歸零。關(guān)高真空測(cè)量,關(guān)高閥,低閥拉出到“抽鐘罩"位置,停機(jī)械泵,待工件冷卻后,對(duì)鐘罩充氣,升鐘罩,取出零件,清洗鍍膜室。
3.6)如需另外蒸鍍,則重新?lián)Q襯底,電極(鉬舟)內(nèi)加料。
4、關(guān)機(jī):
4.1)如果蒸鍍完畢,結(jié)束實(shí)驗(yàn)時(shí),先關(guān)高真空測(cè)量,關(guān)高閥,停擴(kuò)散泵,開機(jī)械泵。待機(jī)2小時(shí)退熱后,將低閥拉出至“抽鐘罩"位置,讓鐘罩內(nèi)保持一定的真空度;
4.2)關(guān)蒸鍍儀的總開關(guān);
4.3)先關(guān)“進(jìn)水"閥,后關(guān)“出水"閥(冷卻水);
4.4)關(guān)蒸鍍儀的電源;
4.5)關(guān)總電源。
4.6)鍍膜實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,注意清洗各部分原件,各種材料歸位,打掃衛(wèi)生保持實(shí)驗(yàn)室的干凈。