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CVD氣相沉積的高溫分解反應(yīng)過程和特點(diǎn)說明

更新時(shí)間:2023-06-27      點(diǎn)擊次數(shù):1562
    CVD氣相沉積是一種生產(chǎn)高質(zhì)量固體薄膜和涂層的強(qiáng)大技術(shù)。盡管已廣泛用于現(xiàn)代工業(yè)中,但由于它已適應(yīng)新材料,因此仍正在不斷發(fā)展中。如今,通過精確制造2D材料的無機(jī)薄膜和可以共形沉積在各種基材上的高純度聚合物薄膜,CVD合成技術(shù)正被推向新的高度。

    CVD氣相沉積的高溫分解反應(yīng):

    CVD沉積反應(yīng)里簡單直接的方式就是熱分解反應(yīng),其原理主要是固態(tài)化合物升溫到一定溫度會(huì)分解為固態(tài)目標(biāo)產(chǎn)物和氣態(tài)副產(chǎn)物。操作步驟一般是向真空或惰性氣氛下的單溫區(qū)管式爐導(dǎo)入反應(yīng)氣體,將爐溫升至化合物的分解溫度使之發(fā)生分解,在基片上沉積得到目標(biāo)產(chǎn)物。熱分解反應(yīng)的關(guān)鍵在于合適揮發(fā)源和分解溫度的選擇,尤其需要特別注意原材料在不同溫度下的分解產(chǎn)物。

    目前常使用的原料有氫化物、羰基化合物和金屬有機(jī)化合物等,因其化學(xué)鍵的解離能都普遍較小,易分解,分解溫度相對較低,尤其氫化物分解后的副產(chǎn)物是沒有腐蝕性的氫氣。熱分解反應(yīng)主要適用于金屬、半導(dǎo)體、絕緣體等材料的制備。

    CVD氣相沉積的特點(diǎn):

    ■采用多層隔板設(shè)計(jì),批量處理模壓光學(xué)鏡片的碳鍍膜工藝,每爐可放數(shù)千個(gè)鏡片;

    ■智能化PLC程序升溫程序,真空程序,CVD進(jìn)氣程序,操作簡單方便;

    ■優(yōu)化干式真空泵,杜絕油液污染,可選擇國產(chǎn)干式泵和進(jìn)口干式泵;

    ■智能化CVD進(jìn)氣控制系統(tǒng),適應(yīng)于氮?dú)狻⒁胰?甲烷、氬氣、空氣的通入和混合;

    ■先進(jìn)的密封系統(tǒng),泄漏率低,長期使用穩(wěn)定性高。
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