1、利用電蝕原理加工，電極絲與工件不直接接觸，兩者之間的作用力很小，因而工件的變形很小，電極絲、夾具不需要太高的強度。

 

　　2、直接利用線狀的電極絲作電極，不需要制作專用電極，可節(jié)約電極設計、制造費用。

 

　　3、可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加工或無法加工的形狀復雜的工件。由于切割機是電腦控制系統(tǒng)，因此加工不同的工件只需編制不同的控制程序，對不同形狀的工件都很容易實現(xiàn)自動化加工。很適合于小批量形狀復雜零件、單件和制品的加工，加工周期短。

 

　　4、采用四軸聯(lián)動，可加工錐度、上、下面異形體等零件。

 

　　5、傳統(tǒng)的車、銑、鉆加工中，刀具硬度必須比工件硬度大，而切割機的電極絲不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法難以加工或無法加工的材料。在加工中作為刀具的電極絲無需刃磨，可節(jié)約輔助時間和刀具費用。

 

　　6、直接利用電、熱能進行加工，可以方便對影響加工精度的加工參數(shù)進行調整，有利于加工精度的提高，便于實現(xiàn)加工過程的自動化控制。

 

　　7、工作液采用水機切削液，成本低、不會發(fā)生火災。

 

　　8、線切割與一般切割加工相比，線切割加工的金屬去除率低，因此加工成本高，不適合形狀簡單的大批量零件加工。

 

　　金剛石線切割機具有諸多優(yōu)點：

　　1、需要專用切削液，切割環(huán)境惡劣，大量的砂漿需要回收處理，消耗較多的人力和財力成本，工作環(huán)境存在污染。只需要使用普通冷卻液，工藝條件更加簡單，清潔環(huán)保。

 

　　2、可實現(xiàn)高速切割，成本低廉。高速切割是針對傳統(tǒng)的砂漿切割方式而言，速度是該傳統(tǒng)工藝切割的2-3倍，能夠使用戶降低采購設備成本，同時也能使用戶保證擁有足夠的產能。

 

　　3、金剛線直徑更細，切割線細意味著更低的截口損失，也就是說同一個硅塊可以生產更多的硅片。

 

　　4、用金剛線替代碳化硅磨料，將更容易回收廢渣中的多晶硅。據(jù)統(tǒng)計，約有多晶硅沒有得到利用，浪費在廢渣中，難以與碳化硅分離。若采用鉆石線切割，可以憑借燃燒的方式，分離并循環(huán)利用多晶硅。

 

　　5、晶體硅光伏電池制造商都對硅片的質量提出了*的要求。硅片不能有表面損傷。切割工藝可獲得更好的硅晶片表面質量，提高成品的質量降低了廢品率。